简要描述:螺旋折流板壳管式干式蒸发器 广泛应用于制冷、制热、船舶、食品、养殖等多个行业。在冷水机组、海鲜养殖、激光冷水机等设备中,都发挥着重要的作用。
螺旋折流板壳管式干式蒸发器实际上是一种管内蒸发的卧式壳管式蒸发器,其特点在于壳体内装有螺旋形的折流板。这种设计能够显著提高管外载冷剂的流速,从而增强换热效果。在工作时,液体制冷剂经过节流后从蒸发器一端的端盖进入管程,在管内流动并蒸发,同时吸收管外载冷剂的热量,使载冷剂降温。蒸发后的制冷剂气体从同一个端盖出来后进入压缩机,完成制冷循环。
结构:
壳体:通常由高强度、耐腐蚀的材料制成,用于容纳换热管和折流板。
换热管:一般用铜管制造,可以是光管,也可以是具有纵向肋片的内肋片管,以提高换热效率。
螺旋折流板:安装在壳体内,用于改变载冷剂的流动方向,提高其流速,从而增强换热效果。
端盖:铸有隔板,用于分隔制冷剂的不同流程,确保制冷剂能够均匀分布并充分蒸发。
特点:
高效换热:螺旋折流板的设计显著提高了载冷剂的流速和湍流度,从而增强了换热效果。
结构紧凑:由于采用了螺旋折流板,使得蒸发器的结构更加紧凑,占地面积小。
可靠性高:壳管式蒸发器的连接密封性好,不易发生漏液现象,提高了系统的可靠性。
易于维护:蒸发器的结构简单,易于拆卸和清洗,降低了维护成本。
选型:在选型时,需要考虑制冷量、工作压力、制冷剂种类、载冷剂种类以及使用环境等因素。同时,还需注意蒸发器的材质、结构形式、换热效率以及控制系统等性能指标。根据实际需求选择合适的型号和规格,以确保系统的正常运行和高效制冷。
为确保螺旋折 流板壳管式干式蒸发器的正常运行和延长使用寿命,需要定期进行维护保养。具体措施包括:
清洗:定期清洗蒸发器表面的污垢和灰尘,以及换热管内部的沉积物和杂质,保持其清洁度。
检查:定期检查蒸发器的密封性能、翅片是否完好以及换热管是否有腐蚀或堵塞现象。如发现问题应及时处理。
更换:当蒸发器出现严重损坏或性能下降时,需要及时更换新的蒸发器。更换时应选择与原型号和规格相同的蒸发器进行更换。
在使用螺旋折 流板壳管式干式蒸发器时,应注意避免其过度结霜或结冰,以免影响换热效率和制冷效果。
定期检查制冷系统的回油情况,确保蒸发器内的润滑油能够顺利返回压缩机。
在停机或维修时,应按照操作规程进行,避免对蒸发器造成损坏或影响其正常运行。
综上所述,螺旋折流板壳管式干式蒸发器具有高效换热、结构紧凑、可靠性高以及易于维护等特点。通过了解其工作原理、结构特点、应用选型以及维护保养等方面的知识,可以更好地使用和维护这种蒸发器,确保其正常运行并延长使用寿命。